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2021中国MES企业领袖峰会暨卡恩奖·MES颁奖典礼圆满落幕!

发布日期:2021-08-15 12:40   来源:未知   阅读:

  www.acy62.cn!原标题:2021中国MES企业领袖峰会暨卡恩奖·MES颁奖典礼圆满落幕!

  在国产工业软件迎来“拐点”的2021年,作为企业数智转型“先行者”的MES,将率先进入高速发展阶段,可以说,接下来的三年,将成为MES企业“突围”的关键三年,甚至会决定MES企业未来的格局。

  2021年8月5日,由大东时代智库(TD)、5G产业时代数据中心(TD)主办,珠海市智能制造联合会、宁波智能制造协会、宝安区五类百强企业联合会、宝安区工业互联网行业协会协办的灿态信息总冠名“2021中国MES企业领袖峰会暨卡恩奖·MES颁奖典礼”隆重开幕并取得圆满成功。会议吸引了200多位制造业企业、MES企业、投资机构、政府代表参与,企业高管同台论道,共议MES企业突围路径,探讨数字时代MES产业发展之策。

  会议伊始,深圳市宝安区企业服务中心主任郑建波首先发表致辞,他表示,为了解决宝安企业生产面临的各类问题,推动市、区惠企政策落地落实,宝安区上线“宝i企”平台,打造全区统一的对企服务平台,“宝i企”融合了 企业提交诉求、政府快速反馈、政策汇总匹配、便捷服务办理等多种功能。企业通过在平台填报诉求信息,相关职能部门将第一时间进行研究并予以解答。未来,宝安区将坚定坚守实体经济和工业制造,坚定高端制造,通过保障优质企业的产业发展空间,建设工业互联网这个风口,支持制造业企业转型升级。

  大东时代智库(TD)创始人罗焕塔发表了《MES系统商的发展之道》的主题演讲,他表示,工业制造看得见的智慧与看不见的智慧一样重要,中国MES更缺看不见的智慧。在罗焕塔看来,数字化转型有三大要点:1、从满足利益相关者期望出发;2、以企业价值引领业务模式创新;3、以信息作为企业神经中枢,重塑组织协同。

  罗焕塔还提到了两大类型制造参与主体差异原因,“流程型行业需要快速响应的本地化服务,甚至派人长驻项目现场,内资企业具有灵活响应的优势;而离散型对连续生产要求相对低。离散型生产装备对PLC的依赖程度高,而西门子、达索、施耐德、欧姆龙等外资占据大部分PLC市场份额,由于底层数据的兼容性,一般企业会优先考虑外资license ,本地企业实施。”

  据大东时代智库(TD)不完全统计,截至2021年5月底,中国共有371家MES服务商。39.4%的企业成立于2016-2020年之间。目前仍有大量玩家涌入赛道,如ITC巨头华为、阿里以及腾讯。

  针对当前MES企业人才缺乏和互相挖人的情况,罗焕塔提出了MES人才之路的“十六字方针”:同行不侵,联合学校,内部培养,借势资本。并提出了四点建议:1、倡议MES企业不恶性互挖人才;2、与职业院校联合设立培训班;3、打造3个月的内部实施人员培养体系;4、借助资本的力量把更多人才从腾讯、阿里吸引过来。

  闻泰科技自动化研究院院长郭洪涛在《消费电子行业智能制造系统发展趋势及思考》的主题演讲中提到,消费电子对智能制造系统的需求主要在以下几个方面:1、生产管控及协同制造:2、强化车间层生产管控,支持网络化协同制造;3、柔性与自适应性:与精益生产和自动化深度融合,建立模型、即插即用;4、高可靠性和兼容性:可扩展、可重构,进一步提高系统兼容性。

  随后,郭洪涛从实践出发谈闻泰科技对智能制造(MES)的认知与思考,他表示,MES的应用价值主要是在以下几个方面:1、基层操作:简单自动统计(实现对生产数据实时自动采集);2、现场管理:实时透明管理(问题实时反馈给生产管理者);3、管理决策:科学精准决策(由人控制对管理异常进行优化)。而其关键的难点在于数据采集和算法建模。

  从实践来看,郭洪涛表示,一方面,要夯实基础,先实现车间管理规范化、标准化,再逐步实现自动化、数字化、智能化;另一方面,要开放合作,专业的外部合作伙伴是支撑,强健的内部技术团队是保障。

  鹏辉能源总经办总监张天来发表了《从企业运营看MES系统》的主题演讲,张天来表示,MES就是制造执行系统,主要解决两个问题:一是坐在办公室的管理者可以了解现场的信息,二是,数据的收集是否及时、可靠、真实。供应商更多地需要考虑员工考勤、放心的柱塞计量泵生产效率、计件工资核算、车间损耗、物料质量信息。

  态信息总经理宋勇华在《从“超级 MES”看数字化转型“破局”之路》的主题演讲中说:“我一生就只干MES,在富士康干了18年的MES,在灿态信息还要再干18年的MES。”

  宋勇华同时指出,作为甲方,主要会遇到以下困扰:1、有订单不敢接;2、接了生产不出来;3、生产出来品质不符;4、品质不符:5、还找不到改善原因;5、生产异常无法及时预警及处理;6、生产过程无法追根溯源;7、生产做不到透明分析持续优化改良;8、无法实时掌控生产全过程。而乙方也有一些困扰,包括:1、不同背景的智能制造服务商;2、产品与服务五花八门;3、以偏概全,包治百病的宣传;4、工业管理水平参差不齐;5、单点切入,缺乏整体规划;6、信息化程度及认知不一;7、服务商产品单一,效果不明显;8、对智能化改造迷茫和疑虑。

  针对中小企业的需求,宋勇华提出了“三屏看智造”的原创理念。通过三屏一体化的信息化监控系统,企业能够从整体到细节掌握生产经营全过程:发生了什么资讯,部门之间怎么去协同,怎么去推动互通,掌握了整个生产的逻辑,产能效率、产品品质、组织协同,就能得到全面提升。针对大型企业的需求,宋勇华提出了天龙八步”的理念。这也是宋勇华从富士康18年的经历中总结出来的经验,他提到,富士康在制造业方面,对成本、过程的管控非常严格,但在一开始,都是循序渐进,单点切入。

  摩尔元数营销中心总经理张建华针对企业如何选择合适的MES发表了自己的看法,他认为,企业评估MES时面临的困扰主要有三个方面:1、动机不明确;2、需求不明确;3、选型不明确。

  对于MES的业务规划,他提到,要注意以下几个方面:1、自主可控。满足企业能自主可控的进行系统使用、运维、拓展和更新迭代;2、符合标准。基于标准开发平台,提供多种标准系统接口、设备接口平台,确保平台对不同模式的生产方式高度适配,适应各行业应用;3、组织协同。实现企业内部的计划、生产、仓储、物流等环节及外部供应链、客户全过程的需求和协同。4、全制造链。满足生产制造及供应链体系全价值链的制造过程管理要求。

  而对于MES的产品性能,张建华表示,MES需要思考四个维度的性能:契合性、稳定性、拓展性和健壮性。而在交付过程中,则主要看重精益理念、实施经验、项目管理、培训机制和服务模式。

  黑湖科技生态合作部总经理屈蕾在《工业互联网时代,企业如何利用数字化增强竞争力》的主题演讲中表示,制造业数字化转型的根本目的已然发生变化,从降本增效到敏捷制造,快速响应市场需求。后疫情时代,制造企业面临多方面挑战。

  她同时提到,制造企业要解决的生产管理困境中,生产前主要有规划冗余,可执行性差、灵活性差等;而在生产中主要有生产效能低、成本管控难、进度管控难等,生产后还有质量管控难、问题难追责、高度依赖经验等问题,而其根本原因就在于数据,主要有三个表现:1、信息收集效率低;2、信息利用不充分;3、数据分析不透彻。

  华磊迅拓总经理黄睿发表了《柔性MOM平台驱动数字化转型》的主题演讲,他表示,极少数企业拥有清晰的数字化战略和实施步骤,大部分企业对数字转型定位不准,方向不明,路线不清,多数处于混沌状态,数字转型脚步停滞不前。

  黄睿提到,MES选型与实施的基本共识:1、系统不是功能越多越强,是否融合核心制造流程是关键。2、MES ∈ MOM ∈ 智能制造体系。3、能持续迭代的平台价值 功能固化的软件,要用发展的眼光来选型。4、授之以渔 授之以鱼,牢牢将系统发展主导权掌握在企业自已手中;5、不要神化所谓的“先进管理理念”,重视本行业的最佳实践落地。

  吉阳自动化董事长阳如坤带来了《新能源领域制造的“知”与“智”》的主题演讲,他表示,锂电制造的难点主要在以下方面:1、安全机理挑战;2、设计的结构和尺度;3、制造模型、数字化机理。痛点是电池结构与品种,没有尺寸规格标准,制造技术难以优化积累;全产业链的充分融合;安全、质量与成本。

  他同时提到,动力电池制造数字特征包括:1、多物理场耦合、多模态、多尺度、强关联、高通量;控形、控性工艺过程内在科学规律不清晰;上下游产线和关键设备在连续和离散混合制造系统中的线性、非线性以及随机动态关联关系的物理机制不明确。电芯智能制造实现路径有三个方面:1、设备模块化;软件接口标准化。数据字典标准规范化;2、数据获取规范化;高速及时数据中台标准;标准算法模型。3、电芯尺寸规格标准化;制造工艺过程标准化。

  宇航股份副总经理&首席业务顾问李忠海在《制造业数字化转型—MES驱动正当时》的主题演讲中表示,制造业数字化转型不是一个选择题,而是一个必答题,数字化转型的核心是数据的智能应用,数据成了新的能源,不是我们没有数据,恶魔角是我们不知道怎么采集数据,治理数据。

  “当我们在讨论软件中的任务驱动时,实际上是面对的是人性。”李忠海说,“MES在制造业3PR模型中,处于核心位置,而MES系统的难处在于用户不按要求操作。”他认为,对于生产型企业来讲,每天都在发生异常、每天都在处理异常,最关键的是这些发生过的、处理过的异常有没有在后面进程中再次出现,出现后是不是能借鉴以前的经验,甚至,能不能在处理过程中总结一些经验,从而避免问题再次产生。

  海葵信息(利元亨子公司)总经理李海刚则在《锂电行业数字化实践及智能制造落地展望》的主题演讲中提到,动力电池数据采集的特点主要有数据量大、采集频率高、数据类型多等。在动力方形铝壳电池电芯装配线实践中,整线与MES系统集成控制,减少硬件,维护人员下降50%。

  利元亨为什么要做MES?首先是因为利元亨是智能工厂整体交付集成商,其次,多个客户在MES上遇到痛点:失败、设备交互缺乏(反复升级改造MES),应用场景缺失,投入人力过大,无MES导入人员。第三个原因是为了了解行业需求和流程,发挥本身优势解决客户的痛点问题。

  铉微科技产品经理蒋耀先在《物联网整体解决方案》的演讲中介绍了其SMD智能料架和ESD静电智能监控系统、ESOP智能作业管理系统。在铉微科技WMS仓储管理智能料架解决方案中,智能料架软硬件自主研发,可与市面上各类WMS系统进行对接.支持上云,线上线下相结合,适配性强。销售方式灵活,可代销、可试用、可租赁,方便不同客户群体。

  中德睿董事长刘春熙在《浅谈大数据在制造业的应用》的分享中表示,大数据对制造业的作用主要是用计算机自动采集和存储代替人工;利用大数据快速分析问题和解决问题;通过大数据对小数据的模型进行迭代优化;发现新规律。

  他同时表示,大数据在制造业中应用的基础有三个方面:1、有相对完善的管理体系和流程体系;2、以小数据为基础应用大数据;3、需要有一定的数据价值挖掘能力。

  长园深瑞生产技术总监熊胜辉则带来了《工业定制类企业信息化建设》的主题演讲,他提到,工业定制类制造企业的特点有客户需求定制化、制造企业少数化、制造多品种小批量。信息化的困难主要在于投入远远不足;同行企业太少;软件商实践少;标准不够细化。而企业都是摸着石头过河而且独木难支。

  长园深瑞经过5年的经验,总结出了智慧化供应链的模型,其中包括物联网、数字孪生、5G技术等,涵盖了标准化、自动化、信息化三个方面,熊胜辉提到,新技术的发展,消除了技术瓶颈、降低了成本,从而促进制造业整体不断进化。

  珠海冠宇MES负责人余可强介绍了珠海冠宇MES应用场景,他表示,制造业的新挑战有三个方面:1、大规模制造和定制化生产两极分化;2、低成本实现高品质;3、 先进制造模式转型。

  珠海冠宇在自身实践的基础上总结了关于智能制造的四点思考:1、打造全自动化、系统全覆盖的智能柔性生产线、从客户中来到客户中去,深入骨髓的客户意识,为客户创造价值,最快速满足客户需求;3、能获取成本优势和影响力的规模。具有竞争力的反应速度,为学日增、为道日损;4、解构成本、分析成本,符合客户需要的成本和服务,杜绝浪费、简化管理,最佳人才在前线。

  弘讯科技机器人与华南事业部总经理马仁宏在《工业互联网在塑料加工行业实践与探索》的主题分享中表示,从2013年全球大规模实践工业4.0与智能制造后,政府与产业界总结出推展智能制造的三个关键课题。首先,智能制造是行业取向的,并且应该以智能装备与制程工艺为核心,不应一昧的推动机器换人。其次,智能制造的推动需要生态圈,不可能有一个单一公司能够完成所有的系统性工作,打造智能制造生态圈成为核心能力。第三,工业大数据不仅是数据采集,高端装备数控系统的掌握与纵向横向连结成为关键。

  最后,大东时代智库(TD)研究员夏湘楠带来了MES 行业白皮书的解读,大东时代智库(TD)数据显示,2020年MES市场规模总体达到48.5亿元,同比增长18%,预计未来五年,中国MES市场仍将呈高速增长态势,年复合增速约为33%。大东时代智库(TD)预测2025年市场规模将达到200亿元。

  夏湘楠表示,从细分领域亿元营收对应MES投入金额来看,排在第一梯队的是医药制造和食品饮料行业,每亿元营收对应8万元以上的MES系统投入,排在第二梯队的是电子行业、设备制造业、电气机械和器材制造业,每亿元营收对应6~7万元的MES系统投入。主要原因是以上行业对产品追溯要求较高,第一梯队行业解决方案更为成熟,市场竞争程度较小,而第二梯队行业解决方案尚未形成行业标杆,产品同质化现象较为严重,甚至出现了低价竞争的情况。纺织服装和服装业、烟草制品业每亿元营收对应的MES系统投入水平较低,仅1.33万元。

  中国MES行业特征总结下来有六个特点:1、MES市场整体渗透率低,烟草、能源化工行业渗透率较高。2、医药制造和食品饮料行业单位营收对应的MES投入较高。3、市场需求旺盛,MES服务商应接不暇。随着制造企业对MES认识层层深入,应用程度不断加深,相应投入规模逐渐加大。4、项目定制化属性强,标准化程度较低,5、客户满意度与预期有偏差,MES厂商交付率有待提高;6、应用企业重视灵活的服务,区域服务属性明显。